阀门进行密封试验是为了检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座件的密封性能的试验。其试验方法步骤如下:
1、上密封试验
对具有上密封结构的阀门,封闭阀门的进出各端口,向阀门壳体内充入液体的试验介质,排净阀门体腔内的空气,用阀门设计给定的操作机构开启阀门到全开位置,逐渐加压到1.1倍的CWP,按下表的时间要求保持试验压力力。观察阀杆填料处的情况。
表1 保持试验压力的持续时间
阀门公称尺寸 | 保持试验压力最短持续时间a | |||
壳体试验 | 上密封试验 | 密封试验 | ||
其他类型阀 | 止回阀 | |||
≤DN50 | 15 | 15 | 60 | 15 |
DN65~DN150 | 150 | 60 | 60 | 60 |
DN200~DN300 | 120 | 60 | 60 | 120 |
≥DN350 | 300 | 60 | 120 | 120 |
a保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后,保持该试验压力的最少时间。 |
2、密封试验方法
1)一般要求
1.1)试验期间,除油封结构旋塞阀外,其他结构阀门的密封面应是清洁的。为防止密封面被划伤,可以涂一层黏度不超过煤油的润滑油。
1.2 有两个密封副、在阀体和阀盖有中腔结构的阀门(如:闸阀、球阀、旋塞阀等),试验时,应将该中腔内充满试验压力的介质。
1.3 除止回阀外,对规定了介质流向的阀门,应按规定的流向施加试验压力。
1.4 试验压力按标准《GBT 13927-2008 工业阀门 压力试验》第4.7的规定
2)密封试验检查
主要类型阀门的试验方法和检查按下表2的规定
表2 密封试验
阀门种类 | 试验方法 |
闸阀 球阀 旋塞阀 | 封闭阀门两端,阀门的启闭件处于部分开启状态,给阀门内腔充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,关闭阀门的启阀件;按规定的时间保持一端的试验压力,释放另一端的压力,检查该端的泄漏情况。 重复上述步骤和动作,将阀门换方向进行试验和检查。 |
截止阀 隔膜阀 | 封闭阀门对阀座密封不利的一端,关闭阀门的启闭件,给阀门内腔充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,检查另一端的泄漏情况。 |
蝶阀 | 封闭阀门的一端,关闭阀门的启闭件,给阀门内腔充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,在规定的时间内保持试验压力不变。检查另一端泄漏情况 重复上述步骤和动作,将阀门换方向进行试验。 |
止回阀 | 止回阀在阀瓣关闭状态,封闭止回阀出口端,给阀门内充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,检查进口端的泄漏情况。 |
双截断与排放结构 | 关闭阀门的启闭件,在阀门的一端充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,在规定的时间内保持试验压力不变。检查两个阀痤中腔的螺塞孔处泄漏情况。 重复上述步骤和动作,将阀门换方向试验另一端的泄漏情况。 |
单向密封结构 | 关闭阀门的启闭件,按阀门标记显示的流向方向封闭该端,充满试验介质,逐渐加压到规定的试验压力,在规定的时间内保持试验压力不变。检查另一端泄漏情况。 |
以上就是关于工业阀门密封试验方法的内容,详情可参阅相关标准《GBT 13927-2008 工业阀门 压力试验》。
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