润滑系统-二位四通换向阀(40MPa)的试验条件和方法

2022-08-18 0 编辑:威尼斯在线app下载 | 试验机

今天给大家带来的分享是关于润滑系统-二位四通换向阀(40MPa)的试验条件和方法的内容。适用于输送和控制锥入度为 265~385(25℃,150g)1/10mm 的润滑脂和润滑系统二位四通换向阀(40MPa)(以下简称二位四通阀)

1、试验条件

1.1 基准温度:25℃。

1.2 试验介质:N46 全损耗系统用油(GB/T 443),寿命试验应采用锥入度不低于 310(25℃,150g)1/10mm 的润滑脂。

2、试验方法

2.1 耐压试验:如图 1 所示,关闭截止阀 S1、S2、S3,开启截止阀 S4,启动电动泵,调整溢流阀逐渐加压至 46MPa,分别调整二位四通阀至管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口出油位置各 10min。此项试验应采用专用耐压试验箱进行,耐压性能应符合规定。

图 1 试验原理图

说明:1——电动泵;2——溢流阀;3——压力表;4——二位四通阀;

5——高压软管总成(5m);6——截止阀;7——双线分配器;8——压力控制器。

图 1 试验原理图

2.2 外密封试验:如图 1 所示,关闭截止阀 S1、S2、S3,开启截止阀 S4,启动电动泵,调整溢流阀逐渐加压至 40MPa,分别调整二位四通阀至管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口出油位置各 10min。目视二位四通阀各部位,其性能应符合规定。

2.3 内泄漏试验:在 2.2 的调整状态下,关闭截止阀 S1、S2、S4,开启截止阀 S3,分别调整二位四通阀至管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口出油位置后启动电动泵,测量各出油位置时贮油器接口 1min 的泄漏量,其值应符合规定。

2.4 换向动作试验:如图 1 所示,连接电控装置,关闭截止阀 S3,开启截止阀 S1、S2、S4,启动电动泵,调整压力控制器 P1、P2,使二位四通阀在管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口压力分别为 10MPa、20MPa、30MPa、40MPa 时换向,在不同压力下调整换向频率为 10次/min,运行 10min,观察各调定压力的换向动作状态,其性能应符合规定。

2.5 表面涂装检查:目视检查二位四通阀表面涂装,其质量应符合规定。

2.6 清洁度检查:将二位四通阀解体,用经过过滤的石油醚冲洗所有零件的通油部位。将冲洗后的石油醚用已在温度为 120℃ 的烘箱内烘干 60min 且已称重的中速定量过滤纸过滤,然后把过滤纸放入温度为 120℃ 的烘箱内烘干 60min,取出烘干后的过滤纸再次称重。过灌纸过滤后的质量与过滤前的质量之差值即为杂质质量,其值应符合规定。

2.7 外观质量检查:采用目测法,其外观质量应符合规定。

2.8 寿命试验:在 2.4 的调整状态下,调整压力控制器 P1、P2 使二位四通阀在管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口都为公称压力时换向,二位四通阀以 1次/min 的频率换向,连续运行 40 000 次后,其性能应符合规定。

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