阀门流量/流阻系数试验要求及程序

2022-11-10 0 编辑:威尼斯在线app下载 | 试验机

今天给大家带来的分享内容是关于阀门流量系数、流阻系数的试验要求及试验程序。

首先来了解两个定义:

流量系数 flow coefficient:Kv,5℃~40℃ 温度范围的水流经阀门,两端差压为 100kPa 时,以 m?/h 计的流量数值,即 Kv 值。

流阻系数 flow resistance coefficient:ζ,阀门压力损失的一个无量纲系数。

1、试验要求

1.1 试验条件

1.1.1 试验介质为 5℃~40℃ 的清水,测试期间,测量管道内水温度变化应保持在 ±3℃ 以内。

1.1.2 试验时,流阻系数测试时应保证管道内流动处于紊流状态,雷诺数 Re 应大于 40000。流体的流动特征见附录A。

1.2 测量值的允许波动

1.2.1 测试时,试验阀门的开度位置固定,调整下游阀门使流量达到要求测试的流量值(允许有偏差),保持该流量 10s 时间后观察流量测量仪表的显示值,在确定显示的流量值中,最大值和最小值之差相对于平均值的偏差应不超过 1.2% 后,才可以进行试验阀门流量-差压的测试记录。对每个流量,都应每间隔不少于 5s 时间,同时记录流量和差压数值,不少于 5 次。

1.2.2 对公称尺寸大于 DN500 的试验系统,因可能受试验系统流量稳定状况的限制,按 1.2.1 的方法先对流量稳定性观察,其最大值和最小值之差相对于平均值的百分比应不超过表 1 的规定后,才可进行试验的流量和差压的数据记录。计算时,应取流量和差压所有读数的算术平均值作为本试验的实际值。

表 1 最大与最小测量值相对于平均值的允许偏差

读数次数最大与最小测量值相对于平均值的允许偏差不大于
53.5%
74.5%
91.8%
131.9%
≥312.0%

1.2.3 测量存在一定程度的不确定性,在测量程序、测量仪器符合本标准时,试验结果的误差可按附录B进行分析。

1.3 测量管道的流量与差压

在测试时,应当测试试验阀门前后取压点段管道本身的流量与差压,测试条件和试验程序与测试被试验阀门相同。尤其对被试验阀门流阻系数 ζ 值较低的,不可忽略管道本身的流量与差压。

图 1 直通式或Z形连接试验阀门的典型试验系统布置图

说明:

1——上游阀门;2——温度计;3——流量测量仪表;4——直管段取压孔;5——直管段差压(Δpt)测量仪表;6——压力测量仪表;

7——试验阀门管段差压(Δp1)测量仪表;8——上游取压孔;9——试验阀门;10——下游取压孔;11——下游调节阀门。

图 1 直通式或Z形连接试验阀门的典型试验系统布置图

2、试验程序

2.1 将被试验阀门安装在图 1 或图 2 所示的试验装置中,试验阀门处于开启状态,启动试验系统水泵,使管道内排净空气,全部充满水。

2.2 试验阀门处于某个开度位置,在流量状态符合 1.2 的规定时,才可以进行测试记录。

2.3 当有与试验阀门前后测试管道等长度及同规格尺寸的试验管的差压可进行测试时,应同时测试记录该段的差压;没有测试管道等长度及同规格尺寸段的差压可同时测试时,应在试验阀门测试完成后,取下试验阀门,将测试管道连接在一起,按被试验阀门的试验程序和流量点进行测试管道的差压测量。

2.4 对无特殊说明的产品,流阻系数和流量系数的测试应在产品处于全开位置状态,应尽试验装置的最大流量能力测试,测试记录应不少于 5 种流量(除非有特别要求),各流量值的变化量应不少于 10%。最大流量应是试验阀门制造商规定的操作范围的上限,该流量时不能产生汽化。

2.5 除因阀芯位置会随流量变化而变化的阀门外,其他阀门在任一开度位置,给定最小流量、最大流量及介于最小流量和最大流量之间的均分流量状态,其流量系数的最大值和最小值之间的偏差应不超过 2%。

2.6 根据阀门的类型不同,可以选择不同的方法进行试验,对无特殊说明的产品,测试数据可以是:设定管道内的流量读取测量点的差压,或设定测量点的差压读取管道内的流量。

图2角式连接试验阀门的典型试验系统布置图

说明:

1——上游阀门;2——温度计;3——流量测量仪表;4——直管段取压孔;5——直管段差压(Δpt)测量仪表;6——压力测量仪表;

7——试验阀门管段差压(Δp1)测量仪表;8——上游取压孔;9——试验阀门;10——下游取压孔;11——下游调节阀门。

图 2 角式连接试验阀门的典型试验系统布置图


以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的阀门流量流阻系统试验装置感兴趣,欢迎与大家联系!

阀门流量/流阻系数试验机设备现场实拍图

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