今天给大家带来的分享是关于液压单向阀的型式试验的内容。液压单向阀的型式试验内容包括了出厂试验的全部项目（在之前已经分享过 /news/3455.cshtml），以及稳态试验及耐久试验。

液压单向阀的试验回路原理见下图 1 所示，关于液压单向阀的型式试验项目与方法，大家也将参照原理图来讲解，以下是具体内容。

1-1、1-2——液压泵；2-1、2-2、2-3——溢流阀；3-1、3-2、3-3——压力表；4——被试阀；

5——流量计；6——温度计；7——电磁（电液）换向阀；8——手动换向阀；

9-1、9-2、9-3、9-4——过滤器；10——截止阀；11——量杯。

图 1 液压单向阀试验回路原理图

1、稳态特性

按液压单向阀出厂试验的规定试验全部项目，并按以下方法试验和绘制特性曲线图：

a）在控制活塞的泄漏量试验时，使被试阀 4 的 A 油口压力从 0 逐渐增高到额定压力，其间设几个测压点（设定的测压点数应足以描出压力-控制活塞的泄漏量曲线），逐点测量被试阀 4 的控制活塞的泄漏量，并绘制压力-控制活塞的泄漏量曲线（见图 2）

图 2 压力-控制活塞的泄漏量曲线

b）在正向压力损失试验时，使通过被试阀 4 的流量从 0 逐渐增大到试验流量，其间设几个测量点（设定的测量点数应足以描出流量-正向压力损失曲线），逐点测量被试阀 4 的正向压力损失，并绘制流量-正向压力损失曲线（见图 3）

图 3 流量-正向压力损失曲线

c）在反向压力损失试验时，使通过被试阀 4 的流量从 0 逐渐增大到试验流量，其间设几个测量点（设定的测量点数应足以描出流量-反向压力损失曲线），逐点测量被试阀4的反向压力损失，并绘制流量-反向压力损失曲线（见图 4）

图 4 流量-反向压力损失曲线

d）在控制压力特性试验时，对反向开启最低压力试验，应使被试阀 4 的 B 油口压力分别为额定压力的 90%、75%、50%、25% 和最低 B 油口压力 P_Bmin（此压力系指被试阀 4 的 A 油口压力尽可能地低，使反向通过被试阀 4 的流量为试验流量时的 B 油口压力），并在上述规定的各档 B 油口压力下，供给的控制压力必须使被试阀 4 处于全开状态，使反向通过被试阀 4 的流量为试验流量。然后，使控制压力从 0 逐渐增高，记录反向通过被试阀 4 的流量 q_V 和对应的控制压力 p_X0，并绘制流量-反向打开最低控制压力特性曲线（见图 5）

注：p_N 是被试阀 4 的额定压力。

图 5 流量-反向打开最低控制压力特性曲线

e）对反向关闭最高控制压力试验，应记录 q_V 和对应的控制压力 p_XC，并绘制流量-反向关闭最高控制压力特性曲线（见图 6）

图 6 流量-反向关闭最高控制压力特性曲线

备注：

a）压力-控制活塞的泄漏量曲线，仅液控单向阀绘制此曲线

b）流量-反向压力损失曲线，仅液控单向阀绘制此曲线

c）流量-反向开启最低控制压力特性曲线，仅液控单向阀绘制此曲线

d）流量-反向关团最高控制压力特性曲线，仅液控单向阀绘制此曲线

2、耐久性试验

2.1 调节溢流阀 2-1 和溢流阀 2-3，使被试阀 4 的 A 油口压力为额定压力，并使通过被试阀 4 的流量为试验流量。

2.2 将电磁（电液）换向阀 7 以（20~40）次/min 的频率连续换向，试验被试阀 4 的动作次数，并在达到耐久性指标中规定的动作次数后，检查被试阀 4 的主要零件。

2.3 经耐久性试验后，还应再按液压单向阀出厂试验的规定试验全部项目。

以上就是今天分享的内容，如您对液压单向阀型式试验回路装置感兴趣，欢迎与大家联系！